江苏玻璃钢雕塑制作技术的详细工艺说明

　　玻璃钢雕塑分成石雕与浮雕图案，石雕的制造难度高一些。玻璃钢雕塑可以做成仿金、仿铜、仿石砖等几种表面实际效果，进而主要表现鲜明科技感与年代感，玻璃钢的制作流程一般分为六步。

　　步：设计图纸

　　出色的艺术作品要求有较好的设计方案根基，玻璃钢雕塑设计应思考到该材料及工艺的特点。玻璃钢加工工艺便于成型好看的流线形产品，能够突出内容的现代和阶段感，在设计中可优先采用圆弧状与流线形。另外由于玻璃钢具备轻质高强的优势，可以制造炫酷强且支撑点面积小的着作。玻璃钢雕塑的原模可以用泥来塑造，一般模具由专业人员进行。雕塑作品工作完成后，经由当然枯燥乏味，具有一定的抗压强度后，就能终止玻璃钢雕塑模具制造了。

　　第二步：玻璃钢制造

　　玻璃钢雕塑制造选用手糊成型方法，制造前将按照雕塑作品的外型特点，从有利于成型与出模的视角出发，能够把模具生成成多个模块翻制。以此成型出单位商品，然后将它们组成一总体。

　　第三步：模具制造

　　模具制造是玻璃钢成型的关键所在，玻璃钢雕塑模具制造多采用熟石膏。有一种比较好的玻璃钢雕塑模具制造方法，就是通过硅胶及玻璃钢材料制造模具的方法。详尽的模具制造办法就是：将配制好的硅胶分几次涂剧在原模上，硅胶层需在1mm后之上。待硅胶化学交联后，在硅胶上多成型厚度3mm左右玻璃钢层。玻璃钢固化，顺着区划出来的模块块将整体模具割开，切割时注意将玻璃钢层及硅胶层并且割开。在模块块间制造对接肋，对接肋处需设固定块，以确保通过对接肋使模块块模具组成一总体。

　　第四步：成型制造

　　从雕塑作品的一端下手，组成一部分模具后糊制设备。待前一部分固化再组成模具，持续糊制商品。在有利于成型实际操作前提下，一次尽可能多的组成模具模块块。这般反复，最终空出一单元块，该模块块事先成型后胶收到总体雕塑作品上。玻璃钢雕塑中类似于动物角、腿、尾等难以用以上方法制造的局部，可以用对应的金属材料材料做成大概的外型，随后在金属资料上成型玻璃钢，通过打磨方法修复出去。玻璃钢雕塑成型中的一个重要关键是结构提升，提升材料一般采用金属型材，用金属型材焊接成雕塑作品内框架。在成型制造时，将金属骨架逐渐埋放到雕塑作品中。为此发展玻璃钢雕塑的刚性与抗压强度，提高其使用寿命，最终经过金属骨架设备玻璃钢雕塑拼装模具→添充表面腻子粉→铺设短切毡→铺设方格布→埋放框架→最后产品出模。

　　第五步 抛光处理

　　聚氨酯树脂在凝固后有一定的缩水率，而且表面粗糙，并且还会产生气泡，必须弥补和再度打磨抛光。打磨抛光从翻制时就开始，是很花费时间，又最看不出来实际效果的一道工序，着作细致实际效果几乎都靠打磨抛光修复进行。

　　第六步 着色

　　玻璃钢这种材质的上色，在具象化现实主义雕塑的作品中是必要条件之一，所分辨的只不过是表面效果简单地或是繁杂。艺术作品之外在的表象反映着作最本质的，上色能更大限度地维持艺术作品的理性基本特征。